TPEE在汽车行业的应用

　　​TPEE热塑性聚酯弹性体由于其优异的性能，逐渐进入人们的视野，被广泛的应用于汽车工业。
1.   热塑性聚酯弹性体(TPEE)简介

热塑性聚酯弹性体TPEE是一类含有芳香族聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚的软段形成的嵌段共聚物，根据软硬段的比例调节，可以得到不同硬度的产品（Shore D 25~80）。TPEE既具有橡胶的柔韧性，也具有工程塑料的强度及加工性，使得它具有相当广泛的应用空间。

1972年，美国Dupont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE树脂，商品名为Hytrel和Pelprene，随后的几年，Eastman、LG、DSM等公司也纷纷开发出了自己的产品。江阴和创是国内最大的TPEE树脂及改性材料的制造厂商，采用PTA连续式生产法，目前产能达到8000吨/年，预计明年可达16000吨/年。

       TPEE树脂的特点如下：

a)      极佳的耐高低温性能，使用范围可达-40℃~150℃；

b)      极佳的耐屈挠性；

c)      出色的耐候、耐老化性能；

d)      良好的耐油、耐溶剂性能；



2.   TPEE在汽车上的应用

随着汽车行业日新月异的发展，消费者会越来越多的考虑到汽车的经济、环保等问题，汽车零部件的性能、价格都会最终影响到消费者的选择，选择合适的替代材料不仅能降低汽车产品的价格同时减少零部件的更换也能给消费者带来更好的体验。

目前，TPEE在汽车上主要应用于发动机进气管、万向节(CVJ)防尘套、耐高温线材、汽车天线、波纹管、制动管路等，安全气囊盖板、档位器、车门锁等部位也可以采用TPEE材料。